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ZYKCQ-70高压双电源互投装 置

点击数:    时间:2017-07-17
ZYKCQ-70高压双电源互投装
置

ZYKCQ-70高压双电源互投装
置

 

 

1.概述
ZYKCQ-70型高压双电源互投装 置(以下简称装置)是由一台高压真空断路器和智能控制器 两部分组成。应用于交流50赫兹、额定电压  12KV、额定电流至  630A的双路电源供电系 统中,当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路正常电源供电,可靠保证供电的连续性。同时具有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击。在常用电源发生故障停电时,切换装置可以完成 与备用电源的自动切换,以保证可靠性和安 全性。也可根据负载的需要进行两路电源之间的选择切换。特别适用于不允许断电的重要场所,作为保证连续供电 的重要电气控制装置。为新一代设计新颖、性能完善、安全可靠、自动化程度高、使用范围广的自投自复型双路电源自动切换产品。产品在设计上保证了两路高压电源的完全隔离,同时采用完善可靠的机械和电气连锁,因此具有 非常高的安全性和可靠性。该产品适用于对供电可靠性和安全性要求较高的双电源电力用户,作为双电源供电系统的控制和保护设置。
产品广泛使用于油 田、矿山、冶金、化工、铁路、通讯、机械等10kV配电线路,工矿企 业10kV线路。
2.型号及其含义
  


 

3.符合标准
3.1 IEC 60947-1 总则
3.2 IEC 60947-6-1 (1989) <<自动转换开关电器 >>
3.3 GB 14048.11
3.4 IEC 60947-2 GB14048.2 <<断路器>>
4.正常工作条件
4.1周围空气温度上限 值不超过+55℃,下限值不超过 -25℃。
4.2安装地点的海拔高 度不超过2000米。
4.3大气的相对湿度在 周围空气温度为+40℃的时不超过 50%,在较低的温度下 可以有较高的湿度;最湿月的
月平均最低温度为 +25℃时,平均最大相对湿度 为90%,并考虑到因湿度变 化发生在产品表面的凝露。
4.4污染等级为三级。
4.5运行地点无强烈震 动和冲击,无腐蚀金属和破坏 绝缘的有害气体,无严重尘埃 ,无导电微粒和爆炸 危险物质。
5.主要技术参数


项目

单位

参数

额定电压

kV

12

额定电流

A

630

额定短路开断电流

kA

20

额定短路关合电流 (峰值)

50

额定峰值耐受电流

50

额定短时耐受电流

20

额定短路持续时间

S

4

额定绝缘水平

雷电冲击耐压(峰 值)

kV

75

1min工频耐压

干试

42

湿试

34

额定操作顺序

 

分-0.3s-合分-180s-合分

额定短路电流开断 次数

30

机械寿命

10000

额定操作电压(分 合线圈)

V

DC220,110,AC220

动静触头允许磨损 累计厚度

mm

3

过电流脱扣器额定 电流

A

5

电流互感器电流比

 

200/5  400/5  600/5

触头开距

mm

9±1

触头超程

3±1

平均分闸速度

m/s

1.0±0.3

平均合闸速度

1.0±0.25

分闸时间(分励脱扣)

最高额定操作电压

ms

≦60

最低操作电压

≦100

合闸时间

≦100

合闸弹跳时间

≦2

三相分合闸同期性

≦2

每相回路直流电阻

μΩ

≦200

储能电机

额定电压

V

-220

额定功率

W

70

储能时间

S

≦10

重量

kg

210

7.智能控制器
7.1 控制器主要技术参数 :
7.1.1额定电压: AC220V允许偏差-15%~+10%;
7.1.2额定频率: 50HZ允许偏差-5%~+5%;
7.1.3波形畸变<10%
7.1.4机械寿命:( N-R-N循环)为10000次
7.1.5过流可调范围: 3-6A 
7.1.6速断可调范围: 3倍、4倍、5倍、6倍
7.2 产品特点
7.2.1配有LCD显示屏、故障报警 ;
7.2.2抗干扰能力强、精 度高;
7.2.3保护功能齐全 ;
7.2.4自动启动往复切换 ;
7.2.5切换时间延时可调 、动作时间准确;
7.2.6手动自动和无线遥 控分、合闸功能;
7.2.7防涌流、防过流、 体积小、分断高、结构紧凑、外形美观;
7.2.8防腐性能好 ,供电可靠;
7.2.9无噪音运行 ,节能低耗,安装方便操作简单 ,稳定性能高。
8.调试与安装
8.1 调试
    * 安装之前请按下面 方法进行调试,调试正常后方可投入使用。
8.1.1 主备电互投调试
8.1.1.1按控制器上的标识 ,将配套的电缆与装置中高压真空断路器上对应航空插座安装、拧紧。
8.1.1.2给主、备电源供电 。
8.1.1.3开启控制器的两个 电源开关,产品进入工作状态。此时常电供电,如果常用电源投退刀闸处于合闸位置,则延时5秒钟后装置中的高 压真空断路器合闸送电;若常用电源投退刀闸处于备用电源投退合闸状态或其他状态,则先使装置中的高压真空断路器分闸,在确认其已处于分闸状态后,经延时后投上常用电源投退刀闸,再在确认刀闸已到位的情况下,再延时 5秒钟后使装置中的 高压真空断路器合闸。关闭常电开关,控制器检测到常用电源失电,则接上述处理步骤,先使装置中的高压真空断路器分闸,再投上备用电源投退刀闸,再使装置中的高压真空断路器合闸送电,完成一次转换过程(常电→备电)。再打开常 电开关,控制器检测到常用电源来电,则自动使装置中的高压真空断路器分闸,再投常用电源投退刀闸,然后使装置中的高压真空断路器合闸,完成一次转换过程(备电→常电)。
8.1.2 过流保护检测
本产品出厂设定值 过流为电流互感器二次侧5A,速断为二次侧 15A,可根据用户的需 要进行更改。通过升流器给高压真空断路器加上大电流,使二次侧电流大于5A,转换装置由于过 流而将进行合闸闭锁处理分断当前装置中合闸工作的高压真空断路器,两路电源均不可再自动转换。解锁的方法为手动按动面板上的相应的合闸解锁按钮,或通过遥控器进行遥控合闸解锁。
8.1.3 遥控调试
8.1.3.1遥控器分、合闸操 作:本双电源互投装置配有遥控器,可以进行无线远程控制分、合闸操作:
8.1.3.2遥控器分闸操作: 持续按动遥控器上的“开锁”按钮2秒以上进行分闸操 作,同时装置将进行合闸闭锁处理。
8.1.3.3遥控器合闸操作: 持续按动遥控器上的“闭锁”按钮2秒以上进行合闸解 锁操作。
8.1.4 LCD显示屏设置
 

 

 

 

 


 

8.1.4.1面板上采用大屏幕 高档翠绿背光中文LCD显示屏显示工作状 态,平时运行中开启弱 背光便于在任何环境下观察。在长按"设置"键2秒后,控制器进入参树设 置菜单,同时强背光点亮 以 便清晰查看、修改参数。
8.1.4.2LCD显示屏上显示常用 电源(NA、NB、NC),备用电源( RA、RB、RC),当任何一路电源停 电时则该电源对应的字母不均显示。当任何一路电源发生了故障时将切断供电并发出报警。
8.1.4.3控制器参数设置
例:原设置定为出厂默 认值,现修改为N→R时间20S,R→N时间为5S
a.进入参数设定模式
在正常显示状态下 ,长按"设置"键2秒再释放,控制器将进入参数 设置模式,同时强背光点亮 ,LCD屏将显示设定 N-R时间界面。

 b.更改常用电源转换 至备用电源延时时间
LCD屏显示N-R时间,通过面板上   "加键"、"减键"进行时间的步进增 、减。若长按"加键"、"减键"超2秒将进入快速增、 减模式,时间值将进行快速 加减操作,释放按键即可停止 。用户可依具体情况配合处理,以达快速精确设置 参数值。



c.更改备用电源转换 至备用电源延时时间
继续短按"设置"键,LCD屏显示R-N时间,通过面板上   "加键"、"减键"进行时间的步进增 、减。若长按"加键"、"减键"超2秒将进入快速增、 减模式,时间值将进行快速 加减操作,释放按键即可停止 。用户可依具体情况配合处理,以达快速精确设置 参数值。

 d 更改双分报警模式
继续短按"设置"键,LCD屏显示BJ方式,通过面板上   "加键""减键"进行报警方式的步 进更改。"ON"表示报警开启 ,"OFF"表示报警关闭。

 e 退出参数设置模式
继续短按"设置"键,自动控制器将循环 以上步骤2~4。若设定完成想退 出参数设定模式,请长按"设置"键3秒即可退出参数设 置模式 ,返回正常显示界面 。若不按任何键,等待20秒自动控制器也可 以自动退出参数设定模式,返回正常显示界面 。

 

注意:在设置过程中 ,如参数不需修改 ,直接短按"设置"键进入下一参数项 设置即可。在进入下一参数设置的同时,上一参数项修改的 内容已经快速保存.用户不必循环轮显 每一项,修改完成就可按上 面步骤5操作方式退出参数 设置模式 ,请在设定完成后再 查看一遍。
9 安装
9.1互投装置外形及安 装尺寸图

 


 

9.2  智能控制器 安装尺寸图

 

注:高压双电源互投装 置和高压PT安装时,请按高压 安全绝缘距离隔离安装。高压侧所用电缆必须采用相应电压等级高压电缆,且遵循相关安全绝缘距离规定走线。所有设备外壳必须安全可靠接地。低压侧电缆也需注意安全绝缘距离布线。
9.3  安装方法

  

 
10.故障分析与排除
10.1正常工作的情况在打开智能控制器 面板上的主电、备电电源开关后,面板状态为一路电源指示合闸灯亮,另一路分闸灯亮,或两路均显示分闸指示灯亮。液晶屏则按本说明书8.1.4所示图样显示。
10.2当智能控制器 工作的时候,如果听到里面有吱吱的继电器抖动声音,请关闭智能控制器 面板上的主电和备电电源开关,检查是否供电电压过低,待恢复正常电压后再启动控制器。
10.3主备电通电后自动控制装置不转换,请检查智能控制器 面板左、右两边所对应的主电和备电电源开关是否打开。控制器和机构相应航空插是否拧牢,同时观察控制器面板液晶显示屏上主电、备电是否欠压(断相)。
10.4自动转换合闸后机 构合了又分,请手动检查机构是否合闸到位。
10.5如遥控器遥控无响 应,请检查遥控器是否配套正确(遥控器背面的编号应与箱体上的遥控器编号一致),遥控器是否有电,操作是否规范,控制器外的天线是否正常,外界环境下是否存在强电磁干扰。
10.6过流调节的电流过 高或过低,请检测所用的互感器和升流器是否正规是否准确。
备注:当用电的开关超 负荷或手动分闸,则必须手动合闸(也称解锁)否则无法正常转换。调试时当主备电都有电的情况下,主电不合闸要用手动合闸。当主电断电备电不合闸情况也要用手动合闸解锁,这样调试正常方可正常投入使用。

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